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鋅、鋁、鋅鋁合金及低熔點(diǎn)合金絲
        鋅絲和鋁絲是最常見(jiàn)的也是用量最大的純金屬噴涂絲材，主要用于對(duì)橋梁、井架、發(fā)射塔、艦船、港口、水利設(shè)施和運(yùn)輸管道等大型鋼鐵結(jié)構(gòu)件進(jìn)行腐蝕防護(hù)。它們對(duì)鋼鐵材料的保護(hù)機(jī)理主要有兩個(gè)：一是具有與涂料涂裝防腐機(jī)理類似的阻擋腐蝕介質(zhì)的隔離作用；二是具有通過(guò)涂層材料的有效防護(hù)實(shí)現(xiàn)陰極的(即鋼鐵構(gòu)件)保護(hù)作用。這是因?yàn)殇\、鋁的電極電位比鋼鐵要低，在有電解質(zhì)時(shí)對(duì)鋼鐵材料呈陽(yáng)極，使鋼鐵構(gòu)件受到陰極保護(hù)而不被腐蝕。
        在Zn中添加Al，能提高涂層的耐蝕性能。目前，在國(guó)內(nèi)已實(shí)現(xiàn)了ZnAl合金絲的批量生產(chǎn)，常見(jiàn)的牌號(hào)為ZnAl15合金絲。最近，北京有色金屬研究總院已實(shí)現(xiàn)了Al含量更高的ZnAl20合金絲的批量生產(chǎn)。另外，AlMg合金絲以及稀土Al合金絲也逐步成為國(guó)內(nèi)相關(guān)材料研制單位的熱點(diǎn)研究項(xiàng)目。
        錫基合金中較常使用的是錫基巴氏合金(SnSbCu合金)絲，它主要被用來(lái)修復(fù)滑動(dòng)軸承的軸瓦。
 
鐵基合金絲
        Fe基噴涂絲材中應(yīng)用較多的是碳鋼絲、不銹鋼絲和耐熱鐵合金絲。
        碳鋼絲按碳含量的多少又可分成低、中和高碳鋼絲三類。由低、中碳鋼絲制備的涂層，易于切削，可用于超差零件的尺寸恢復(fù)；高碳鋼絲則可用于軸類等零件表面的耐磨涂層的制備。
        不銹鋼是指具有抵抗大氣、酸、堿、鹽等腐蝕作用的合金鋼的總稱，按其金相組織可分為五類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉淀硬化不銹鋼。其中，馬氏體(如Cr13型)型不銹鋼絲和奧氏體(如18-8型)不銹鋼絲是兩類較為常用的噴涂絲材。前者可用作各種軸類件上的軸承位、柱塞和套筒等零件的耐磨涂層；后者由于具有比前者好很多的耐腐蝕性能，因而被更多地用在工作環(huán)境中存在腐蝕介質(zhì)的零件的表面。如造紙烘缸、泵殼、閥門以及各類化工儲(chǔ)罐等。     
        FeCrAl合金是良好的高溫電阻材料，具有很好的抗高溫氧化性能，其合金絲也被作為噴涂材料噴到鋼鐵上形成抗高溫氧化涂層。該種材料早期曾在燃煤電廠鍋爐受熱面管道的涂層防護(hù)中得到較多的應(yīng)用，近幾年已逐漸被抗高溫、耐腐蝕性能更好的鎳鉻合金所取代。
 
銅與銅合金絲
        銅絲主要用作電器開(kāi)關(guān)和電子元件的導(dǎo)電涂層以及塑像、工藝品水泥等建筑表面的裝飾涂層。
        銅合金中的黃銅主要用于修復(fù)磨損及加工超差零件，也可作為裝飾涂層使用。在黃銅中添加1％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右的錫，可改善黃銅的耐海水腐蝕性能，故被稱為海軍黃銅，大量用在與海水接觸的活塞、軸套和氣閥上。
        鋁青銅的強(qiáng)度比一般黃銅高一倍，因而具有很好的腐蝕疲勞性能和耐磨性能，主要用在水泵葉片、閥門和軸瓦上，也可用來(lái)修復(fù)青銅鑄件及作裝飾涂層。
        磷青銅和白銅呈美麗的淡黃色和白色，主要被用作裝飾涂層。
        良好的高溫電阻材料，具有很好的抗高溫氧化性能，其合金絲也被作為噴涂材料噴到鋼鐵上形成抗高溫氧化涂層。該種材料早期曾在燃煤電廠鍋爐受熱面管道的涂層防護(hù)中得到較多的應(yīng)用，近幾年已逐漸被抗高溫、耐腐蝕性能更好的鎳鉻合金所取代。
 
鎳與鎳合金絲            
        NiCr合金絲是最早獲得應(yīng)用的Ni基合金絲材，作為高溫電阻材料，這類合金具有很好的抗高溫氧化性能。早期使用的NiCr合金主要是Ni80Cr20系列，隨后又出現(xiàn)了Ni70Cr30系列。目前，由北京有色金屬研究總院研制成功的Wcr在43％～45％之間的高鉻鎳基合金絲材PS45，已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，并在國(guó)內(nèi)獲得廣泛應(yīng)用，同時(shí)已有部分產(chǎn)品出口至美國(guó)和日本等國(guó)家。非常高的鉻含量使得由該種合金絲材制備的涂層在高溫環(huán)境下能發(fā)生選擇性氧化，在涂層表面形成一層連續(xù)且致密的Cr203保護(hù)膜，從而有利于阻止外界腐蝕介質(zhì)的侵入和涂層內(nèi)金屬離子的向外擴(kuò)散。另外，試驗(yàn)表明，該種涂層材料還具有十分優(yōu)秀的抗硫化物(包括SO2、H2S以及硫酸鹽等)腐蝕性能，使其非常適用于火力電廠鍋爐以及有著類似工況的零部件的預(yù)防護(hù)。
         NiAl合金絲是另外一種得到廣泛應(yīng)用的鎳基合金絲材(見(jiàn)圖3)。這種主要作為電弧噴涂結(jié)合底層材料使用的合金絲材也是由北京有色金屬研究總院率先研制成功的(該項(xiàng)目榮獲北京市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng))。該種絲材的名義成分為Ni95Al5。由其制備的涂層的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)55MPa以上，是噴涂各種軸類件、柱塞、造紙烘缸以及在金屬基體上制備陶瓷涂層時(shí)必不可少的底層材料。蒙乃爾(NiCu)合金因具有較好的耐蝕性也是被較多使用的一種Ni基合金材料。其耐蝕性能，在還原氣氛中比鎳好，在氧化氣氛中優(yōu)于銅，在許多介質(zhì)中都表現(xiàn)出比不銹鋼更突出的耐蝕性能。
 
復(fù)合噴涂絲材
        復(fù)合噴涂絲是指用機(jī)械方法將兩種或兩種以上的材料復(fù)合壓實(shí)制成的噴涂材料，現(xiàn)在又被稱為粉芯絲材或管狀絲材。
        國(guó)內(nèi)最早出現(xiàn)的復(fù)合噴涂絲是由北京有色金屬研究總院研制成功的火焰噴涂結(jié)合底層材料——NiAl復(fù)合絲。它是采用粉／管復(fù)合法，將一定配比的Ni粉和Al粉裝入鋁管之中，再通過(guò)適當(dāng)?shù)臏p徑變形手段以及特殊的接頭工藝制成了可供連續(xù)噴涂使用的Ф3mm(或3.175ram)的絲材。該種復(fù)合絲是增效型復(fù)合噴涂材料的典型代表。在噴涂過(guò)程中，Ni和Al發(fā)生化合反應(yīng)形成NiAl和Ni3Al化合物，分別放出142.8J和157.92J的熱量，從而使涂層可與很多金屬形成十分牢固的“微冶金”結(jié)合。與早期作為結(jié)合底層材料使用的鉬絲相比，由NiAl復(fù)合絲制備的涂層具有更高的使用溫度(前者為430℃，后者可達(dá)870℃)。同時(shí)，從材料成本角度考慮，后者也要比前者經(jīng)濟(jì)得多。另外，由NiAl復(fù)合絲制備的涂層中因含有Ni3A1等化學(xué)性能穩(wěn)定、高溫強(qiáng)度好的金屬間化合物而也可直接被作為耐高溫氧化、磨損的工作層使用。
        現(xiàn)在使用更多的是另外一類采用粉/皮復(fù)合法制成的復(fù)合絲，即將粉末填料添加到作為包覆用的金屬或合金帶中(一股為碳鋼帶)，經(jīng)過(guò)卷曲、拉拔等工藝制成的復(fù)合噴涂絲。該種工藝具有粉末組元調(diào)節(jié)方便、生產(chǎn)周期短、效率高的優(yōu)點(diǎn)，既適于多品種、小批量的開(kāi)發(fā)目的，也可用于大批量的定型生產(chǎn)。目前，該種復(fù)合絲中的粉末填料多為陶瓷、金屬陶瓷(如TiB2/NiAl復(fù)合絲(粉/管法)和耐磨復(fù)合絲(粉/皮法)Al203NiCR-Cr3C2Fe(Cr)3B)等硬質(zhì)耐磨粉末，同時(shí)添加少量的如Ni、Al等合金元素，有利于提高結(jié)合強(qiáng)度。由于這類絲材制備的涂層呈軟基體中包含硬質(zhì)相的結(jié)構(gòu)，因而具有較好的耐磨粒磨損性能，適合作為耐沖刷涂層使用。這類復(fù)合絲材的出現(xiàn)是對(duì)實(shí)芯合金絲材的一個(gè)有力補(bǔ)充，解決了部分材料不能采用傳統(tǒng)的塑性加工工藝制備成絲材的難題。目前。這類絲材已在燃煤電廠循環(huán)流化床鍋爐受熱面管道、風(fēng)機(jī)葉輪等部件的耐磨防護(hù)上得到了廣泛的應(yīng)用。
 
其它噴涂絲材
        鉬絲：鉬的熔點(diǎn)（2620℃）高，再結(jié)晶溫度約為900℃，高溫強(qiáng)度高，加工性能良好，既是耐熱涂層材料，也是能耐熱鹽酸的唯一金屬材料。鎳鉬合金（含鉬20%～30%）稱為耐鹽酸合金。鉬主要缺點(diǎn)為易氧化，其氧化物（MoO3）熔點(diǎn)（約780℃）低，且具有揮發(fā)性，因此，高于熔點(diǎn)時(shí)會(huì)被急劇氧化消耗。鉬涂層與鋼鐵基體結(jié)合性能優(yōu)越，以前常用作結(jié)合打底層，目前已經(jīng)被鎳鋁合金替代。
        柔性線材：其特性在于將粉末通過(guò)橡膠拌和，壓制成柔性線材(彈性線繩)。法國(guó)、美國(guó)、俄羅斯等國(guó)在解決陶瓷細(xì)粉的噴涂進(jìn)料問(wèn)題時(shí)，使用有機(jī)外殼包裹的柔性線材，目前在發(fā)達(dá)國(guó)家已被廣泛用于先進(jìn)火焰噴涂工藝的操作。但使用橡膠與粉末均勻拌和制成柔性線材尚未見(jiàn)先例。這種柔性線材極便于噴涂操作，且粉末成分均勻。
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        2、自動(dòng)化和機(jī)器人應(yīng)用工藝系統(tǒng)解決方案和工藝裝備；
        3、食品乳品、制藥、生物、制冷、石油化工、船舶制造、能源、造紙、紡織系統(tǒng)領(lǐng)域承壓系統(tǒng)集成整體解決方案；
        4、涂裝環(huán)保設(shè)備：VOC廢氣、廢水、粉塵處理和噪音治理系統(tǒng)工藝解決方案和工藝裝備。 
        企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品如下：
        主營(yíng)業(yè)務(wù)：表面處理工程系統(tǒng)集成的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
        六類主要產(chǎn)品：自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線、智能機(jī)器人噴涂系統(tǒng)、自動(dòng)化噴拋丸生產(chǎn)線、智能機(jī)器人噴拋丸強(qiáng)化系統(tǒng)、自動(dòng)化熱噴涂系統(tǒng)、涂裝節(jié)能環(huán)保設(shè)備。
        產(chǎn)品主要應(yīng)用于：新材料、新能源、工程機(jī)械、汽車制造、集裝箱、船舶海洋工程、航空航天、港口橋梁、電子電氣、環(huán)保工程、印刷造紙機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、紡織機(jī)械等領(lǐng)域。
        公司生產(chǎn)的表面工程系統(tǒng)集成具備智能、自動(dòng)化的特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制，因而屬于自動(dòng)化裝備。根據(jù)《高端裝備制造業(yè)“十二五”規(guī)劃》中對(duì)高端裝備的定義“主要包括傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的高技術(shù)高附加值裝備”，公司產(chǎn)品屬于高端裝備，是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)其他行業(yè)提供技術(shù)裝備的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。